SM-Serie Permanentmagnet-Überbandmagnetabscheider Automatic cleaning-AC

Produktbeschreibung

Die Überbandmagnetabscheider trennen/separieren automatisch Eisen-Verunreinigungen (ferromagnetische Materialien) von nicht nichtmagnetischen Materialien (Gießerei Boden, Kohle, Lignit, Klinker, Müll, Düngemittel, etc.), die auf Förderbändern, Vibrationsschurren, Rutschen usw. gefördert werden.
Sie benötigen keine kostenintensiven Umbaumaßnahmen  in der vorhandenen Anlage.






Technische Daten:
• SMC-, SMR-und SMB -Permanentmagnet-Überbandabscheider-Serie sind mit Ferrit-Magneten ausgestattet und die und SMH (SMH & SMCH haben ein identisches Konstruktions-Design wie der SMC) und die SMCH-Serie sind mit sehr starken Neodym-Magneten ausgestattet.
• Abscheider mit wenig Gewicht und kleinen   Abmessungen
• Vielseitigkeit in der Installation
• Minimale Wartung
• Schnelle Gurtmontage
• Antrieb: Elektromotor oder Hydraulikmotor
• Einhaltung der ATEX-Anforderungen

Der Permanentmagnetabscheider-Überbandmagnetabscheider mit automatischer Abreinigung wird in Betrieben mit hohem Vorhandensein an ferromagnetischen Partikeln eingesetzt, wo ein Überbandmagnetabscheider mit manueller Abreinigung wegen der schnellen Ansammlung von Metallen nicht anwendbar ist. Das angezogene Eisen wird durch den Magnet angezogen und durch ein umlaufendes Förderband aus dem Förderstrom ausgetragen. Der Überbandmagnetabscheider mit automatischer Abreinigung wird in den meisten Fällen über einem konventionellen Förderband mit einer Teildrehung um 90° Grad aufgehängt (Queraustrag). Das Funktionsprinzip des Überbandmagnetabscheiders ermöglicht auch eine parallele Installation am Abwurf von Förderbändern. Die Anordnung über dem Bandabwurf ermöglicht eine Anwendung von schwächeren Varianten von Überbandmagnetabscheidern, da sich beim Abwurf der Materialfluss bereits aufgelockert hat. Der Queraustrag verlangt die Anwendung von stärkeren Magnet-Varianten, weil sich der Materialbeladung auf dem Förderband noch im kompakteren Zustand befindet und die Eisenteile somit tiefer im Schüttgut vorliegen können.

Die aus dem Fördergut abgezogenen Verunreinigungen werden dann seitlich des Förderbandes abgetragen, wo es in bereitstehende Sammelbehälter fällt oder mit anderen Fördersystemen zur weiteren Verwertung weitergeführt werden.

Unsere Überbandmagnetabscheider entfernen störende Eisenverunreinigungen wie Schrauben, Drähte, Mutter, verschiedene abgebrochene Eisenteile von Maschinen (Shreddern, Zerkleinerungsmaschinen, Bergbaumaschinen usw.)

Permanent-Überbandmagnetabscheider sind mit anisotropen Hartferritmagneten besetzt. Dies gewährleistet ein starkes Magnetfeld zur effektiven Separationsleistung von Eisenteilen. Mehrere Typen von Überbandmagnetabscheidern ermöglichen eine individuelle Anpassung der Magnetfeldstärke an verschiedene Applikationen. Von den Antriebseinheiten sind Getriebemotor, Trommelmotor oder Hydraulikmotor wählbar. Im Standard seitlich angebrachte Edelstahlbleche verhindern die Anhaftung von Eisenteilen auf die Magnetkonstruktion.

Abreinigung

Die aufgesammelten metallischen Partikel werden dann aus dem Überbandmagnetabscheider automatisch entfernt.

Anwendungsprofil

Technologische Anwendungsbeispiele:

Abscheidung ferromagnetischer Partikel, die auf dem Förderband befördert werden.

Standard-Abmessungen: 

Bitte Produkt-Datenblatt mit Einplanungszeichnung bei uns anfordern

Die Produkt-Abmessungen können an den Kundenspezifischen Bedürfnissen angepasst werden.

Anschlussart

• Aufhängungsvorrichtung über dem Förderband

Konstruktion

Bitte, s.h. entsprechendes Datenblatt 

Optional:der Korrosionschutz beinhaltet folgende konstruktiven Maßnahmen:

• Bordwände/Rahmen: Edelstahl (DIN 1.4301), inkl. Edelstahlschrauben
• Umlenk- und Antriebsrolle verzinkt
• Die Magentkern Konstruktion wird einer korrosionsbeständigen Oberflächebehandlung unterzogen.
• Die Magente werden mit Edelstahlblech  (DIN 1.4301) eingehaust
• Korrosionsbeständige Teile, inklusive Getriebe und Antrieb
• Neodym N35 Magnete bis 80°C vernickelt, gedichtet
• Zweipoliger Magnetkern 

Magnete

Extrastarke Neodym- oder mit anisotropen Hartferritmagneten besetzt. Dies gewährleistet ein starkes Magnetfeld zur effektiven Separationsleistung von Eisenteilen.

Kundennutzen

• Minimaler Energieverbrauch
• Konstante und praktisch zeitlich unbegrenzte Magnetfelder
• Garantiert kontinuierliche Funktion, da die Magnetfelder nicht unterbrochen werden können (da kein Stromanschluss nötig ist)
• Minimale Wartung der mechanischen Teile
• Variabler Antrieb: durch Elektromotor mit Aufsteckgetriebe oder ölhydraulischem Direktantrieb
• Gründliche Separation von feinen und feinsten Eisenmetallverunreinigungen und magnetisierten Edelstahlpartikeln
• effektive Separation von Eisenteilen
• Untersuchung von Schüttgütern
• Universell einsetzbar in Förderbandanlagen
• Einfachste Handhabung und automatische Abreinigung
• Kundenspezifische Abmessungen möglich
• Einfache Integration

Produktvorteile

• Permanent-Überbandmagnetabscheider sind mit anisotropen Hartferritmagneten besetzt. Dies gewährleistet ein starkes Magnetfeld zur effektiven Separationsleistung von Eisenteilen.
• Mehrere Arten von Überbandmagnetabscheidern ermöglichen eine individuelle Anpassung der Magnetfeldstärke an verschiedene Applikationen.
• Bei den Antriebseinheiten sind Getriebemotor, Trommelmotor oder Hydraulikmotor wählbar.

Optional: EX ATEX-Standards Compliance-Anforderungen

SMCH-Serie bzw. Baureihe ist mit sehr straken Neodym-Magnetplatte ausgestattet



SMH Baureihe ist ebenfalls mit starken Neodym-Magnetplatten ausgestattet.